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在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯垃圾處理煅燒時，為了便于熱平衡計算，會把垃圾的干燥過程和燃燒過程取在同一個控制體中，那么具體實施的熱平衡計算我們需要考慮的因素包括：
1、進(jìn)入控制體熱量。包括有：垃圾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐物理熱，可取值為0；空氣物理熱；燃料燃燒的放熱（如果需要投油助燃，那么還需要將油燃燒放熱加上）。
2、熱損失。計算時需考慮以下幾項：氣體不完全燃燒時的損失；固體不完全燃燒時的損失；灰渣物理熱損失；爐墻散熱的損失。
3、煙溫及煙氣焓計算。根據(jù)熱平衡，即進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯控制體的熱量等于流出控制體熱量和熱損失之和，編程計算可獲得滿足熱平衡條件的煙溫和進(jìn)入控制體的熱空氣溫度。
除此之外，要想穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯的煅燒，我們還需要了解窯爐穩(wěn)定燃燒的條件是什么，才可以實施有效的措施。
回轉(zhuǎn)窯中，著火溫度是每一種燃料特有的特性，它是壓力、速度、幾何尺寸、燃料-空氣比和燃料-氧化劑特性的函數(shù)。為了促使燃料著火、溫度燃燒需要滿足一定的條件，在進(jìn)行各參數(shù)計算時，除了要考慮足夠的空氣供應(yīng)量以外，還應(yīng)維持一定的爐膛溫度并提供大于燃料著火熱的凈熱量。參考以往實際經(jīng)驗，可認(rèn)為爐膛煙溫應(yīng)至少在800℃，另外考慮到固定碳的著火，著火熱以著火溫度750℃來計算。
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