化工回轉(zhuǎn)窯

化工回轉(zhuǎn)窯工作應用

化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。

化工回轉(zhuǎn)窯工作過程

礦石從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入化工回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。
礦石進入化工回轉(zhuǎn)窯先進行加熱，原礦在該回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)和熱氣流逆行移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700攝氏度左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出回轉(zhuǎn)窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

化工回轉(zhuǎn)窯特性分析

　
1、支持裝置：采用先進的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。
2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。 　　
3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高效。 　
4、化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

化工回轉(zhuǎn)窯操作事項

了解化工回轉(zhuǎn)窯經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并時常監(jiān)測可能會發(fā)生的故障，加強安全知識教育培訓，增強操作和維系工人的安全意識，從而提高一線員工的安全技能和自我保護能力。