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回轉(zhuǎn)窯燒成溫度低熟料欠燒的主要原因

        在進行爐料煅燒過程中,燒成溫度低熟料欠燒常常會被當(dāng)作是燃料太少來處理。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燃燒能力達到限時,仍然繼續(xù)增加燃料,是會導(dǎo)致窯頭溫度持續(xù)降低,窯尾溫度過高現(xiàn)象產(chǎn)生的,嚴重時還會造成嚴重的結(jié)皮、結(jié)長厚窯皮,結(jié)圈的產(chǎn)生。

回轉(zhuǎn)窯

        從實際生產(chǎn)來分析,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)、燃燒能力是有限的,在燃燒空氣不過量條件下,增加燃料會降低窯頭溫度,道理都理解,但是在實操過程中,就是會有部分操作者在遇到窯頭溫度低時就增加窯頭燃料,特別是喂料量并不多,燃燒空氣也不多的條件下,仍然添加燃料,一段時間后,窯頭的溫度并沒有得到升高反而是持續(xù)的下降。
        對于以上提到的回轉(zhuǎn)窯燒成溫度低的情況,需要根據(jù)實際情況進行實際問題分析,常見問題有:
        1、燃燒空氣不足,需要增加通風(fēng)量;
        2、風(fēng)機達到限,則需要考慮是不是因下料量過大造成的,或者是三次風(fēng)閘板調(diào)整不合理,或是窯內(nèi)結(jié)圈,然后進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
        3、因為入窯分解率過低造成的,則需要增加分解爐燃料;
        4、冷卻機效率低于二次風(fēng)溫,對冷卻機進行調(diào)節(jié)。
        總的來講,還是需要具體問題具體分析,從而更好的解決問題,以維持回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的穩(wěn)定煅燒。

創(chuàng)建時間 2016-03-15 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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