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豫暉新生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線中，為了進一步提高生產(chǎn)出物料的純凈度及品質(zhì)，我們會應(yīng)用到除塵器，以此去除物料內(nèi)的廢氣及其他有害氣體。
氫氧化鈣設(shè)備中所應(yīng)用的除塵器主要為脈沖除塵器，此種除塵設(shè)備的應(yīng)用原理為過濾，即通過噴吹壓縮空氣的方法除去過濾介質(zhì)上附著的粉塵。實際運行過程中，含塵氣體通過進風(fēng)道抵達灰斗，粗塵粒會直接進入灰斗底部，細(xì)塵粒將隨氣流抵達中、下箱體，粉塵積附于濾袋外表面，經(jīng)過濾的氣體會抵達上箱體至凈氣集合管（即排風(fēng)道），經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。
要想令氫氧化鈣設(shè)備能夠無障礙高效運行，就必須對其除塵器進行相應(yīng)的清灰操作。清灰過程是先切斷凈氣出口風(fēng)道，令布袋處于無氣流通過狀態(tài)，然后啟動脈沖閥利用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以確保噴吹后濾袋上粉塵的沉降，以此避免粉塵在脫離濾袋表面后再次隨氣流附集到相鄰濾袋表面的情況產(chǎn)生，令濾袋清灰徹底，同時通過可編程序控制設(shè)備對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等實施全自動操控。含塵氣體自進風(fēng)口進入，經(jīng)灰斗，氣體內(nèi)一定量大顆粒粉塵因慣性及重力作用而被分離，直接落入灰斗底部。含塵氣體經(jīng)灰斗抵達中箱體濾袋過濾區(qū)，穿過濾袋，粉塵會被阻留于濾袋外表面，經(jīng)過凈化的氣體通過濾袋口抵達上箱體，再經(jīng)出風(fēng)口排出。從而完成物料在氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線中的除塵。
以上介紹的除塵器不但在豫暉生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備中有應(yīng)用，同時也被應(yīng)用于礦石設(shè)備的運轉(zhuǎn)，比如回轉(zhuǎn)窯的煅燒、選礦設(shè)備及制砂生產(chǎn)線等，由此來看除塵器在礦石生產(chǎn)中的應(yīng)用也是較為廣泛的。
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