各種不同類型球磨機的安裝方法和程序基本相同，一般按下列順序進行：
底盤安裝球磨機包括減速機、電動機在內，一般有四個底盤，即球磨機前后瓦座底盤、電動機底盤和減速機底盤。安裝底盤時，要用鋼尺和水準器（水平儀）檢查底盤的水平標高和水平性，在發現有不平現象時，在底盤下部用鋼制的調整楔進行找平。所有楔子的寬度為50-60mm，長度至少要保證安裝在底盤內部超過地腳螺栓中心線，外部露出10-50mm，楔子的坡度可取1：10-1：20，調平后楔鐵之間應焊接起來，防止移動。
球磨機主軸承的安裝 當主軸承兩底盤經調整后擰緊地腳螺釘，然后再進行檢查，各項數據符合技術要求后可進行主軸承的安裝工作。
球磨機兩軸承底盤的中心線間的距離應符合設計或設備技術文件的規定。如電唱機筒體與中空軸組合后的實際尺寸與設計或設備技術文件的規定不符合時，可以征得有關單位和人員同意后，按實際尺寸施工。兩個主軸承底盤的橫向中心線應重合于線，其不得合允許誤差不得超過0.5mm。其不平行度允許誤差為每米長度上相差0.5mm，主軸承底盤的不水平度，允許每米長度上相差0.1mm，但必須保證球磨機出料
在安裝主軸承的球面瓦之前，要檢查巴氏合金面和球面上是否有裂紋、砂眼和氣孔等缺陷，巴氏合金層在中空軸與軸襯接觸面的區間內不得有離殼現象。在接觸孤區域之外，每側的離殼面積不得超過其兩側面面積之和的20%。球磨機主軸承球面瓦與球面瓦接觸，應保證良好，達到轉動靈活。
球磨機筒體、端蓋和齒圈的安裝 球磨機在裝入主車承前，要先將筒體、端蓋和大齒圈裝配組合起來。筒體與端蓋組裝前，應對筒體進行檢查，它的橢圓不得大于筒體直徑的千分之四，筒體法蘭盤的隨圓度允許誤差應符合設計規定。還要檢查中空軸頸的表面光潔度和橢圓度，符合要求后在端蓋止中和筒體法蘭上涂上經過調和的鉛丹和鉛油，然后按標記對正。對正后將定位螺栓全部裝入，當位置調整合格后，均勻地擰緊螺栓。這樣。筒體與端蓋組裝完畢。如果大齒圈為一整體。則應先將大齒圈裝到筒體上才能往軸承上安裝。當大齒圈為兩半拼合時，一般是將磨礦機回轉體裝在主軸承上以后再裝大齒圈。
