南非Mittal直接還原鐵回轉窯生產線,常常以煤基回轉窯工藝實施直接還原鐵操作。此工藝以高品位鐵礦石為原料,煤為燃料和還原劑,白云石為脫硫劑,在回轉窯內經燃燒、加熱、還原等變化,將鐵礦石還原成鐵。
以上操作中,還原鐵回轉窯排出的物料經回轉冷卻設備冷卻至120℃以下,經皮帶送達產品篩分、磁選處。自回轉窯進料端排出的高溫煙氣在煙氣沉降室作用下,有大部分顆粒塵粒會被除去,然后再進入燃燒室燃燒并進入余熱鍋爐降溫所產生的蒸汽用來發電,然后被除塵設備進行除塵操作,較由鍋爐引風機將含塵量減少到30mg/m3以下,再排入大氣。
回轉窯作為Mittal直接鐵還原生產線核心設備,工藝的先進性、設備的可靠性及自動化設備的準確性對整個生產的連續、高效、穩定的運轉有著決定性作用。
由此可見,在實際操作中,我們需要時刻關注還原鐵回轉窯的使用,在某些情況下,我們還需要利用現有科技對回轉窯相關設備進行相應的改進及更換,以期達到理想運轉狀態。更多的還原鐵回轉窯相關介紹詳見:http://www.assaggino.com/news/