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        余熱發(fā)電工藝在冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中屬于節(jié)能減排的重要措施，但是相對來講，余熱發(fā)電屬于第二位，因此為了確保余熱發(fā)電工藝應(yīng)用效果，需要遵循的原則具體包括：
        1、相對而言，余熱發(fā)電并不是輔業(yè)，因而余熱發(fā)電站熱力系統(tǒng)需要以不影響冶金回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)為前提進(jìn)行設(shè)計(jì)。
        2、不愿增加孰料熱耗及電耗，不應(yīng)改變生產(chǎn)用原、燃料的烘干熱源以及工藝流程和設(shè)備。
        3、余熱電站需確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，并考慮技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)性。
        4、先滿足冶金回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)的原、燃料烘干對預(yù)熱的需求，其次按較大限度回收預(yù)熱并令其有效轉(zhuǎn)化為電能來確定技術(shù)設(shè)計(jì)。
        5、不違反國家產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策，以較大限度追求節(jié)能、降耗滿足減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)成本、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的要求。
        同時(shí)，我們還需要考慮的實(shí)際問題有：
        1、國家產(chǎn)業(yè)政策及電網(wǎng)管理、電力調(diào)度部門間利益。
        2、余熱電站運(yùn)轉(zhuǎn)形式選用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”，即余熱電站和電網(wǎng)并網(wǎng)，但所發(fā)電量僅供工廠自用。
        除此之外，余熱發(fā)電站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)仍需接受電網(wǎng)的調(diào)度管理。因此冶金回轉(zhuǎn)窯廠應(yīng)與電網(wǎng)管理、調(diào)度部門簽訂兩份協(xié)議：“余熱電站并網(wǎng)協(xié)議”、“余熱電站調(diào)度、管理協(xié)議”。
        3、余熱電站水消耗較大，因此配套余熱電站前水資源供應(yīng)需要特別注意。
        4、余熱電站的生產(chǎn)運(yùn)行方式和冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)有很大不同，且電站對安全、穩(wěn)定運(yùn)行的要求更高。因此，工廠對電站技術(shù)管理人員及生產(chǎn)運(yùn)行人員的配置、培訓(xùn)應(yīng)給予足夠的重視。
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