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回轉窯設備中橫墻的恰當操控

        實際煅燒中,因回轉窯設備中橫墻較高溫度在1000℃以上,因此其需要解決的主要問題就是密封,只有處理好密封,才能降低爐體散熱和漏風損失。
        新型焙燒回轉窯爐去掉頂部排孔,加強頂部保溫減少散熱,同時應用了和火道墻相同材質的耐火磚,一體式橫墻砌體的高溫特性,把橫墻膨脹縫設在料箱中部,令橫墻膨脹移動時不會影響火道墻穩定性。這些操作中較突出的有:
        1、連通煙道。新型焙燒回轉窯爐兩端的連通煙道立于爐主體之外,以金屬為外殼,內襯輕質耐火磚。另外,輕質內襯降低煙道的散熱損失;呈圓形的煙道斷面減小氣流局部阻力損失;煙道內截面積高達1.6㎡。所有這些都對降低熱耗產生了舉足輕重的作用。
        2、爐底及側墻。在未增加厚度前提下,新型焙燒回轉窯爐底及側墻應用多層保溫材料砌筑,取得了良好的保溫效果。布置合理、曲折多旋的膨脹縫維持了砌體的氣密性,錯落有致的拉磚提升了側墻的穩定性。由生產實踐可知:爐底和側墻散熱、蓄熱都較少,其體表溫度分別為160℃和110℃。

陽焙燒爐技術參數比較

        上表所示為某鋁廠上世紀70年代引進“日輕”技術的68室敞開式陽焙燒回轉窯爐和新型34室敞開式陽焙燒回轉窯爐的技術參數比較,可明顯看出,新型焙燒回轉窯節能是成功的,有著良好的推廣應用價值。
文章源自:http://www.assaggino.com/

創建時間 2015-05-18 來源 回轉窯網 瀏覽
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