由于相對較低的給礦量，導致球磨機基本在較低功率下運行，每天的輸出功率通常在14000-18000kW之間。在個別情況下給入的礦石較硬時，球磨機功率輸出超過21000kW，小時較大功率輸出達到22000kW。
磨礦細度平均為174um，接近設計指標P80=175um。磨礦功耗11.8kW·h/t，低于設計功耗13kW·h/t。能效的改善歸功于新磨礦系統較為保守的設計，和相對于老選廠更為高效的驅動系統。另外也是由于球磨機具有的轉速控制得到更好的控制策略。
Boliden公司通過其另一個選礦廠的生產實踐，掌握了關于如何采用控制策略來運行球磨機的經驗。該選礦廠球磨機控制中，轉速的控制是關鍵點。相對于固定轉速的磨機，變速磨機控制能為后續作業提供粒度和礦漿流更穩定的產品�？刂茰y量的根本是通過自動調速使球磨機的負荷保持穩定。如上圖11-5磨機轉速率對磨礦負荷的影響，其正是采用轉速控制的典型案例。此案例中，球磨機給礦量在1h內從1800t/h提高到2500t/h。下圖11-6所示為磨機速度控制如何對磨機給礦量的增加做出反應。隨著磨機轉速的提高，磨機功率輸出增大，而磨機負荷只在一個很窄的區間內波動，如下圖11-7所示。控制系統會自動調節磨礦功率的輸入，從而保持磨礦產品粒度的穩定。球磨機負荷設定點通常人工設置。該案例表面，為了進一步增大磨機功率輸出，維持一個更加穩定的磨礦能耗，應該提高球磨機負荷的設定點。球磨機能在允許的較大磨礦負荷和電扭矩的前提下安全運轉，當磨機運轉狀態接近上述允許上限后，PID控制器就會降低磨機的給礦量。
礫磨機的運行和球磨機負荷控制類似。轉速控制使礫磨機的負荷到一個給定的設定點。球磨機大約80%-90時間排出的礫石給入到礫磨機，其余時間排出的礫石給入到再磨機。礫石的消耗大約占到球磨機給礦量的1.0-1.8%。
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