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恰當(dāng)球磨機(jī)磨碎流程的選擇

        選礦廠的設(shè)計(jì),必須考慮的球磨機(jī)磨碎流程有三種,即:
        1、常規(guī)SABC流程;
        2、SABC回路的給礦豫破碎;
        3、采用高壓輥磨機(jī)的三段破碎+球磨機(jī)。
        在以上三種破碎流程的比較中,較初的SABC流程是采用一臺(tái)20000kW的半自磨機(jī)和兩臺(tái)10000kW球磨機(jī),處理能力為11.2Mt/a。后來(lái)經(jīng)比較后又將處理能力增加到13.5Mt/a,采用一臺(tái)24000kW的半自磨機(jī)和兩臺(tái)13000kW的球磨機(jī)。
        SABC回路的給礦預(yù)破碎是為增加處理能力留有余地,是將半自磨機(jī)的部分給礦采用中碎機(jī)和高壓輥磨機(jī)破碎,以通過(guò)降低半自磨機(jī)的給礦粒度來(lái)增大系統(tǒng)處理能力,從而降低運(yùn)行成本。
        半工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)模擬表明,半自磨機(jī)給礦預(yù)破碎后,SABC回路的能力可以達(dá)到20.8Mt/a,其中65%的礦石通過(guò)預(yù)破碎回路。在這種情況下,半工業(yè)試驗(yàn)表明,半自磨機(jī)的能力對(duì)高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品的粒度分布非常敏感,易于使頑石破碎機(jī)的給礦快速增加。
        對(duì)高壓輥磨機(jī)+球磨機(jī)回路的評(píng)估可以表明,其比能耗較低,因而可以降低運(yùn)行成本。半工業(yè)試驗(yàn)的結(jié)果說(shuō)明應(yīng)用高壓輥磨機(jī)+球磨機(jī)回路不但可以降低成本,同時(shí)還可以提升處理能力。因此確定應(yīng)用三段破碎流程,第三段為高壓輥磨機(jī),球磨回路的給礦粒度在10mm以下。
        通常高壓輥磨機(jī)技術(shù)是將細(xì)粒物料送入高壓輥磨機(jī),增大其能力。其給礦則是采用預(yù)篩分來(lái)降低其比處理能力,通過(guò)半工業(yè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,預(yù)篩分可以很大程度降低高壓輥磨機(jī)工藝回路的能耗。但是唯一不足就是,經(jīng)過(guò)預(yù)篩分的物料對(duì)高壓輥磨機(jī)的壽命影響仍然無(wú)法量化。
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