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回轉窯運行時冷卻條件的改善

        為了改善焙燒回轉窯中運行時的冷卻條件,在爐室間火井上設有用空氣壓送管。并與風機相連接,以便把空氣壓入到火墻中。加熱的空氣會由敞口排入車間。廢氣由通風機輸送。煙道內部襯以耐火磚,以防腐蝕,因為回轉窯的煅燒利用含硫原料時,廢氣內會有二氧化碳,其會與水產生反應,生產硫酸。煙氣內含有0.05g/m3以下的機械雜質,這些雜質來自填充料中的粉塵灰分和其表面吸附的焦油蒸汽。煙氣通過濕法凈化系統凈化后排入大氣中。
        在敞開式焙燒回轉窯爐中,每個爐室由14個控制溫度的固定點和14個燃料引入點。煤氣進入火墻內的兩條下降氣流中,而溫度的控制則在兩條上升氣流從進行,當溫度沒有按照規定改變時,就會向噴嘴調整裝置自動發出指令信號,以便調整燃料供給量。
        整體來看,回轉窯煅燒過程中的兩種焙燒爐機械化水平大致一樣。敞開式焙燒爐可以用自動調整彼此立火墻燃料加熱量,來準確的控制所需要的焙燒制度,同時此種焙燒爐上還可以安裝大量的測溫、測負壓發送設備。密閉式焙燒回轉窯爐,其無論是爐室的整個深度,還是截面上,溫度的分布都是比較均勻的,同時可以根據爐蓋下部空間的溫度情況來對焙燒過程進行控制,這樣既明顯的簡化了回轉窯爐的控制方法,對操作者的技術要求也不十分的嚴格,這對于生產者來講無疑是非常有利的。
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創建時間 2015-04-05 來源 回轉窯網 瀏覽
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