筒體作為球磨機設備的重要組成部分,不僅僅是因為它具備較大的體積,同時也是因為磨機的整個粉磨過程都是在筒體內進行的,此時筒體內的介質和物料會在筒內進行碰撞和磨削,以完成粉碎。由于介質和磨料都具有一定的質量和硬度,而且筒體是一個較長切寬的圓柱形物體,這就要求我們在選擇球磨機筒體材料時,必須滿足一定的要求,所選的材質必須具備較高的硬度,同時具備較強的耐磨性以及優良的抗沖擊性。
在一般的球磨機生產廠家中,處于經濟和各方面考慮,作為一般的箱體和殼體,我們會以鑄鐵為自選材料,因為鑄鐵相對而言,價位較便宜,同時性能比較有利,可以滿足高載荷的條件,比如灰鑄鐵HT300具有良好的力學性和化學性,它通常應用于凸輪、齒輪或是聯軸器、筒體、壓力機外殼等的制造。和鑄鐵相比較,鋼的性能又有了提升,特別是經過淬火后的鋼,其性能將更進一步增強。
之所以需要對球磨機筒體鋼性材質進行淬火處理,是因為操作時會存在扭轉、彎曲等不同負荷的影響,其表面層所承受的應用將會更多,在受摩擦的同時,表面層會不斷地被磨損,因此我們需要加強其表面層的強度及硬度和耐疲勞性,而淬火處理卻是唯一種,變形小、生產率高并可以有效增強球磨機鋼性筒體表面強度的方法。根據實際供熱形式的不同,球磨機筒體表面可以實施的淬火方式有感應式加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火和點接觸加熱表面淬火。
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