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回轉(zhuǎn)窯滾圈鑄造標(biāo)準(zhǔn)

回轉(zhuǎn)窯滾圈鑄造標(biāo)準(zhǔn)
1、鑄造回轉(zhuǎn)窯滾圈時(shí),必須使用堿性平爐鋼或者是電爐鋼,不可以選擇轉(zhuǎn)爐鋼。鑄件的標(biāo)準(zhǔn)必須參考《炭素鋼鑄件分類及技術(shù)條件》。(標(biāo)注:一般選用Ⅱ級(jí),即優(yōu)質(zhì)鑄件。)
2、鑄后必須采取退貨操作,以此消除鑄造應(yīng)力,并清除內(nèi)部型砂。
3、精加工開始前發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷必須及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)(包括氣孔、裂紋、砂眼等)。通常在以下范圍內(nèi)是可以采取焊補(bǔ)的:
①單個(gè)的砂眼、氣孔面積小于100-1600mm2,深度在壁厚的20%以內(nèi),數(shù)量少于4個(gè),直徑在8mm以下的分散孔適合焊補(bǔ)。
②回轉(zhuǎn)窯滾圈鑄造的裂紋范圍在100mm以內(nèi),深不足20mm,數(shù)量小于2-3條。
③兩缺陷的距離較近不得低于100mm。
④回轉(zhuǎn)窯滾圈內(nèi)、外圓表面上切鑿處面積總和應(yīng)小于總表面積的2%。
⑤內(nèi)、外圓表面上沿軸向方向的切鑿長度應(yīng)小于60mm。
4、回轉(zhuǎn)窯精加工前、焊補(bǔ)缺陷后需要進(jìn)行正火、退火操作,同時(shí)焊補(bǔ)區(qū)域及焊接熱影響部分和本身的硬度差值不能大于20%。
5、精加工后的各個(gè)工作表面必須保證無缺陷,同時(shí)還要將內(nèi)外圓直徑的實(shí)測(cè)值利用鋼印打在輪緣側(cè)面。
6、箱型滾圈加工完成后,輪緣、輪轂的厚度偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。
7、內(nèi)外圓的橢圓度、圓錐度及外圓和內(nèi)圓間的徑向跳動(dòng)范圍應(yīng)小于直徑公差的1/2。
8、回轉(zhuǎn)窯滾圈長期存放時(shí),不能豎立。
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創(chuàng)建時(shí)間 2014-12-03 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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