模擬實驗主要是由窯體、燃燒設備、動力、傳動以及變速設備、操控和測量設備的幾個部分所構成。在回轉窯的實際煅燒操作中又可以分為干燥階段，即干燥和烘烤。之所以進行干燥是為了除去砌體的水分，而烘烤則是為促使回轉窯爐體快速升溫至正常操作值。
回轉窯烘爐中，其所進行的干燥，具體操作是將窯內的澆注料以及其他所包含的水分都除去，然后每間隔15min就對不同測試點的溫度進行一次測量，同時令回轉窯轉速分別控制在0.25轉/分鐘、0.5轉/分鐘，1轉/分鐘一直到3轉/分鐘，各個時間段維持一段時間，然后對每個轉速的回轉窯溫度分布進行分析，一般情況下進行此操作需要4個小時才能夠完成。而所謂的回轉窯烘烤期則是將窯內的燃燒設備進行點燃促使爐體溫度上升至800-900度，同樣每隔15分鐘進行一次記錄，然后對回轉窯轉速進行改變。在此操作中我們還會遇到一個階段，那就是煅燒，在不同轉速的時候，往回轉窯內加入石油焦，進行物料的煅燒，將需要大約5個小時，進行加料前需要將大塊的石油焦敲碎，然后每2分鐘進行一次加料，每次以2.2kg為標準，然后觀察回轉窯煅后焦是什么時候由窯頭流出的，然后記錄下物料從加入到出料之間所需的時間，這也就是我們所稱的窯內物料的停留。
當回轉窯的溫度高達到1100度的時候，才能夠達到我們所預期的目的，也只有這樣才預示著實驗的成功以及結束。
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