在回轉窯對低硅高鋁物料進行煅燒時,由于此種物料具有較好的易燒性,因此在實操過程中,我們需要做一定的準備工作來促進其高效率的煅燒,具體的步驟分為以下五點。
1、降低回轉窯內的焙燒溫度,以防溫度太高而引起物料出現過少或者是發粘的現象,因此需要對窯頭處的煤的添加量進行嚴格的監控,嚴禁出現燒高溫以及對回轉窯窯頭添加大量的煤,另外要將物料內的游離鈣的含量維持在1.0%左右。
2、使分解爐以及筒內溜子的溫度(其區間為860-865度)、窯尾的溫度都得以降低。對于液相量的含量,要保證其小于27%。
3、回轉窯內篦冷機的操作,要加強對于其篦下壓力、流經冷卻風機電流的量的控制,以防出現頭部堆積的現象,根據實際的泵壓,適量加快某段篦床的速度,并保證其合適的通風以及進入回轉窯二次風溫的穩定。
4、加強筒體溫度的控制,一凡發現窯內出現結圈就比馬上采取措施,防止其越燒越大。另外,在對燃燒器進行調整時,可以對火焰的長度進行調整以此來達到調整窯前溫度的目的。
5、要及時的溝通好質量的監控,及時掌控生料成分的改變,并及時作出調整。
回轉窯屬于一種煅燒設備,應用廣泛,特別是在回轉窯煅燒水泥域比較成熟,當然對于一些特殊物料煅燒要控制好溫度。總的來說,對于煅燒于回轉窯中且具有較好煅燒性的物料來說,較為重要的就是不能出現高溫煅燒情況。更多有關回轉窯煅燒的信息,請登錄:http://www.assaggino.com。