水泥是我國現(xiàn)代化建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè),其焙燒質(zhì)量受多方面因素影響,而回轉(zhuǎn)窯作為水泥焙燒的關(guān)鍵設(shè)備,向來就有“只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬”的致富美稱,足見水泥回轉(zhuǎn)窯對對熟料進(jìn)行焙燒的重要程度。本章我們著重從兩個(gè)方面來對焙燒過程中影響其質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析,其一主要指的就是燃料所具備的均齊性,其二則是進(jìn)行焙燒所產(chǎn)生的溫度場。
所謂的燃料均齊性,主要包括其工藝方案,原材料的種類,生料的制造,均勻性。而焙燒溫度場也就是我們通常所說的熱工制度,主要構(gòu)成有回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)、煤的品質(zhì)、焙燒溫度、升溫的快慢以及冷卻速度、操作等。以上所進(jìn)行的兩個(gè)方面的分析,只是工作者參考水泥回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行的分配,實(shí)際我們可以找出更多的影響因素,特別窯內(nèi)的熱工制度。
煅燒于水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)質(zhì)水泥物料其參考標(biāo)準(zhǔn)則是C3S+C2S的礦物含量,較高情況下,其質(zhì)量較好,并且這些礦物晶粒的粒度較小且均勻、發(fā)育良好。在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中,其生料工藝的質(zhì)量、顆粒粒度分布、有害成分等都能夠維持不變時(shí),回轉(zhuǎn)窯的煅燒操作熱工制度、升溫速度、保溫時(shí)間等就可以決定熟料中各礦物的含量以及活性,因此,我們可以推斷,水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒操作的熱工制度,在很大程度上影響著水泥熟料焙燒質(zhì)量的好壞。
較后我們有必要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),水泥廠在購買回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),要向水泥回轉(zhuǎn)窯廠家索要焙燒熱工制度等資料,并嚴(yán)格要求生產(chǎn)操作工人按此制度安全生產(chǎn)。