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經(jīng)過二次改造的水泥回轉(zhuǎn)窯中所用的密封結(jié)構(gòu)，其具體的運(yùn)轉(zhuǎn)原理為：扇形板和圓周向的圓環(huán)構(gòu)成一個密封蓋，并且在同一水平面，和風(fēng)道以及煙構(gòu)成U形密封結(jié)構(gòu)，扇形板以及U型密封將風(fēng)道和煙給間隔開。
在水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒時，其密封蓋板的四周會有12個彈簧設(shè)備來對其縫隙進(jìn)行調(diào)整，在扇形的地方會有10個彈簧來對窯內(nèi)的轉(zhuǎn)子結(jié)合處的縫隙進(jìn)行調(diào)整，令熱端維持在零縫隙，冷端維持在5mm，冷端受熱后出現(xiàn)變形也同樣維持于零縫隙。不論水泥回轉(zhuǎn)窯中空氣預(yù)熱器所處的狀態(tài)是怎樣的，轉(zhuǎn)子的內(nèi)外圈以及徑向隔板都一直保持在同一水平面，密封蓋板以及轉(zhuǎn)子間的縫隙都是由彈簧以及U形密封設(shè)備來進(jìn)行調(diào)整的，密封的蓋板與其維持零縫隙接觸，并可以達(dá)到動靜的緊密結(jié)合，以此達(dá)到密封的成效。
在實(shí)際的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過二次改造的密封結(jié)構(gòu)，為了避免轉(zhuǎn)子和外殼因?yàn)槁╋L(fēng)而造成積灰現(xiàn)象，在其兩側(cè)會采用管道將其送到風(fēng)機(jī)的入口處，并在風(fēng)機(jī)處的負(fù)壓作用下將水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的部分積灰給帶走，這樣一來，所達(dá)到的效果是非常明顯可見的。
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