筒體是節能球磨機回轉部的主要部件,它在整個設備構件中起著兩個重要的作用,一是結構承重,二是密封。因此在設計焊接筒體時,其工藝的高低將直接影響設備的性能。河南豫暉作為老牌節能球磨機生產企業,在制造節能球磨機上技術已趨于成熟,今天,豫暉重工就為大家講解下焊接節能球磨機筒體時有何要求。
節能球磨機筒體所用的材質通常為Q235-B、Q235-C兩種碳素結構鋼卷制焊接制成,個別廠家也有采用16Mn材質的,但不管什么材質,其焊接的要求卻無差異,先在設備筒體縱向焊接時,其焊縫應錯開三百毫米以上,而環向焊縫則應較小不低于六百毫米;同時焊縫與各螺栓孔之間的間距不小于七十毫米;其次是對節能球磨機筒體上的入孔和下料孔的要求,豫暉建議用機械加工的方式來開孔,盡量避免使用火焰熔割,較后是筒體的形位公差,這個是任何廠家都不能避免的,但形位公差要控制在JC334-94標準允許范圍內。
豫暉礦山機械在節能球磨機筒體退火上具有突出的制造技藝,其優勢突出,明顯可以看出球磨機設備焊接處仿若渾然天成,正體現了我公司設備的優良品質以及焊接水平高超,但是弊端就在于此工藝費用成本較高。
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