有關球磨機的發展的歷程我們做過詳細的介紹，大家可能對我國球磨機的發展情況有了一些了解，整體來說我國球磨機的生產水平較為的落后，很大部分還停留在較為老式的生產加工方式上面，無論是技術的使用，還是球磨機的生產規模，我們和國外有著很大的差距，隨著球磨機生產活動的逐漸廣泛，近些年對于球磨機技術的深入的研究和引入，對球磨機進行不斷的改良就是我們現在工作的重點，除了生產一些較先進的球磨機設備，擴充球磨機型號，將球磨機變得多樣化和詳細的分化之外，還有很大部分的工作是關于重改以往生產出的球磨機設備，以往生產出的球磨機有很多的不足，而且加工比較的粗糙，應用在具體的生產當中有很多的缺點，功能和性能上面都有些落后，我們通過運用一些較先進的技術進行改良，這樣不僅能讓我們很好的認識到較先進的技術的理念，還能讓我們看清老式球磨機存在的問題，在一定程度上還節省了生產成本，避免了工業浪費。
對老式球磨機進行改善，我們必須認識到老式球磨機存在的不足和缺點，相對于現代的球磨機工藝來說，老式球磨機能耗較高，生產效率較低，產量較低，同時生產事故較多，維修量較大，機械自動化較低加大了我們工作的強度。很顯然這些缺點對于我們現代的生產有著很多的阻礙，產生了更多的限制，那么我們今天就介紹一些用先進的工藝改善老式球磨機的方法，希望能為大家帶來幫助。
1.節省能耗方面。將以往的滑動軸承更換為滾動軸承，這樣能大幅度的降低球磨機的電耗，同時還能更好的發揮潤滑油的性能，更好的節省潤滑油。
2.改善產品質量和產量方面。由于老式球磨機受額定功率的限制，筒體的長度較為的固定，我們通過改善動力系統，加長原有的筒體的長度，同時擴充筒體的內徑，這樣能提高粉磨的細度和產量。
3.提高效率方面。對老式球磨機的隔倉板進行改良，通過采用先進的篩分技術，將物料進行篩分和分級處理，同時采用控制排料量的方法對產量進行控制，這樣不僅能提高生產的效率，還能增加產量。
除了這幾項較為大的方面之外，我們還必須對老式球磨機的一些小的各種的弊病進行治理，例如統一球磨機的設計標準，對設備進行精細的加工，優化一些不合理的結構等等。
我們希望更多生產球磨機的人們能去改善老式球磨機，而不是選擇棄之不用，因為改善能讓我們學到更多的球磨機知識，能讓我們更清楚我們生產中的問題，能讓我們重新的審視我們以往的生產。
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