目前，國內生產中用的回轉窯主要是在引進日本回轉窯技術的基礎上進行設計、生產的。產能相對比較低，而山西某鋁電公司目前運行的回轉窯是在引進美國大型回轉窯設計理念的基礎上，由其他鋁鎂設計研究院設計的大型回轉窯。此回轉窯的設計能力可以達到24t/h，在石油焦煅燒工藝、廢氣處理和煅燒后焦的冷卻等方面與國內其他廠運行的回轉窯相比，存在著很大差異，經分析對比發現：回轉窯設計參數及工藝指標以及兩種石油焦煅燒回轉窯生產工藝配置對比：國內的窯內徑僅有2.84m，窯長為55m，碳質燒損為7-8%。因為國內的回轉窯煅燒石油焦主要是采用石油焦煅燒過程中釋放出的揮發分的燃燒，以提供煅燒石油焦所需要的溫度，根據窯內溫度的分布大致可以分為預熱、煅燒和冷卻三個區域。在回轉窯實際生產中，石油焦煅燒是通過控制回轉窯窯體上三次風機、二次風機的供風量來調節者三個區域的分布的，從而使窯內煅燒溫度達到煅燒石焦油的目的。
在正常生產過程中，除了煅燒過程中揮發分燃燒和部門石油焦燒損提供煅燒石油焦需要熱源外，主要依賴回轉窯窯頭燃燒自然氣來為石油焦煅燒提供熱源，已達到石油焦燃燒帶所需的溫度。這種煅燒控制方式能夠有效控制并提高回轉窯燃料燃燒和煅燒焦質量。在回轉窯實際出產中，石油焦煅燒是通過控制回轉窯窯體上三次風機、二次風機的供風量來調節者三個區域的分布的，從而使窯內煅燒溫度達到煅燒石焦油的目的。
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